詳情介紹
一、產(chǎn)品介紹
本機(jī)組為10ml-20ml口服液灌裝生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，由XHP-2型雙螺桿洗瓶烘干機(jī)、水氣過濾增壓系統(tǒng)和YGZ12/12型口服液液體灌裝機(jī)組成。能自動(dòng)完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動(dòng)作。本機(jī)組生產(chǎn)流程短，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，是口服液生產(chǎn)廠家的配套設(shè)備。
口服液灌裝生產(chǎn)線是一種用于口服液產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，用于將口服液藥品或保健品灌裝到瓶子或其他容器中。以下是該生產(chǎn)線的簡要介紹：
1. 瓶子供給系統(tǒng)：該系統(tǒng)用于提供空瓶，并將其運(yùn)送到下一個(gè)工作站。通常采用自動(dòng)供料機(jī)或傳送帶來實(shí)現(xiàn)高效灌裝操作。
2. 清洗和消毒系統(tǒng)：在灌裝之前，瓶子需要經(jīng)過清洗和消毒處理以確保衛(wèi)生安全。這個(gè)系統(tǒng)通常包括清洗劑噴灑、熱氣消毒或紫外線殺菌等工藝。
3. 灌裝系統(tǒng)：該系統(tǒng)負(fù)責(zé)將預(yù)先配制好的口服液產(chǎn)品準(zhǔn)確地注入到瓶子中。常見的灌裝方式包括重力灌裝、真空灌裝和定量泵灌裝等。
4. 封口系統(tǒng)：一旦瓶子被灌裝滿，封口系統(tǒng)會(huì)對(duì)瓶口進(jìn)行密封，以確保產(chǎn)品的保存和防止污染。常見的封口方式包括螺旋蓋、壓蓋和熱封等。
5. 標(biāo)簽貼附系統(tǒng)：完成灌裝和封口后，瓶子需要貼上包括產(chǎn)品信息、使用說明和批號(hào)等標(biāo)簽。這個(gè)系統(tǒng)通常采用自動(dòng)化的貼標(biāo)機(jī)或噴碼機(jī)。
6. 包裝系統(tǒng)：該系統(tǒng)將已灌裝和封口的瓶子進(jìn)行包裝，通常是裝箱或包裝成組。這可以通過自動(dòng)包裝機(jī)完成，也可以是手動(dòng)操作。
7. 檢測(cè)和質(zhì)量控制系統(tǒng)：在整個(gè)生產(chǎn)過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。這可能涉及到重量檢測(cè)、外觀檢查和密封性能測(cè)試等。
口服液灌裝生產(chǎn)線通常具備高效、精確、衛(wèi)生和可靠性的特點(diǎn)，能夠滿足口服液產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)需求，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
二、產(chǎn)品參數(shù)
本機(jī)組號(hào)：ZL200720037651.3
10ml-20ml口服液灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：15000-18000瓶/時(shí)
適用瓶子：10ml/20ml直管瓶
烘干溫度：120℃～140℃
回用水流量：0.1m³/h
純化水耗量：0.6m³/h
凈化壓縮空氣耗量：0.6m³/min
裝量精度：0-2%
電 源：380v 50Hz
zui大功率：16kw
外形尺寸：4850×1700×1850
產(chǎn)品型號(hào)：YGZ12/12